آون‎های خلأ یاران

آون‎های خلأ یاران

آون های خلأ و اتمسفر کنترل به سیستم هایی اطلاق می شود که به علت حساسیت متریال مورد آزمایش به اتمسفر (هوا)  یا نیاز به تبخیر حلال نمونه و یا پخت و خشک کردن متریال، محفظه آنها کاملا آب بند و عاری از نشتی طراحی و تولید می گردد و سپس هوای داخل محفظه توسط پمپ خلأ مکش گردیده و سپس سیستم جهت انجام عملیات پخت و خشک کردن و… آماده می گردد.با توجه به گسترش نیازهای آزمایشگاهی به آون‌هایی با قابلیت کنترل اتمسفر و ایجاد خلأ (۰/۵  تا ۰/۰۰۱ میلی بار) در محدوده دمایی (۲۰۰ تا ۵۰۰ درجه سانتیگراد) شرکت یاران اقدام به طراحی و ساخت این دسته از آون ها در ابعاد آزمایشگاهی و کلینیکی نموده است. تقاوت عمده آون­های این شرکت با تولیدات سایر شرکت ها «شرایط تحت خلأ بالا و دمای بالا» ی آنهاست. درواقع آون­های خلأ این شرکت می توانند به عنوان کوره خلأ دماپایین شناخته شوند، چرا که غیر از دمای بسیار بالا، دارا بودن تمامی مشخصات کوره خلأ از وجوه تمایز این محصولات است. آون های خلأ یاران تا دمای ۵۰۰ درجه را تأمین می کنند که از بازه دمایی آون های عادی بیشتر بوده و فرایندهای پیشرفته ای که در این بازه دمایی صورت می گیرند را به طور کامل پشتیبانی می کنند.

در این آون ها به دلیل نیاز به محفظه ای تمیز و عاری از گرد و غبار، بخش حرارتی سیستم (المانهای حرارتی و نسوزها) در خارج از محفظه و به صورت مماس به جداره خارجی طراحی و تعبیه شده اند و ترموکوپل بوسیله فیدترو کاملا آب بند به داخل محفظه اصلی هدایت گردیده است تا دقت دمایی به حداکثر برسد. در سیستم فوق الذکر محفظه اصلی از جنس استنلس استیل گرید ۳۱۶ طراحی و تولید گشته و تمامی جوش کاری ها به روش جوش آرگون انجام گردیده تا در برابر حلال ها و اسیدها و مواد خورنده مورد استفاده در آزمایشات مقاومت خوبی از خود نشان دهند. حلقه آبگرد در قسمت زیرین شیار اورینگ در پشت فلنج درب که باعث خنک کاری اورینگ و درب محفظه می گردد باعث بالا رفتن عمر مفید اورینگ و سیلینگ ایده آل می گردد. شیلدهای فلزی (از جنس استنلس استیل گرید ۳۱۶) با هدف متمرکز نمودن تشعشع و حرارت به سمت مرکز محفظه و همچنین جلوگیری از رسیدن حرارت مستقیم به درب و به شکل دوایر متحدالمرکز و با فواصل معین از یکدیگر (در نقش عایق چند جداره) و فاصله مشخص از درب روی فلنج درب تعبیه گردیده اند. المانهای حرارتی فلزی فنری شکل از جنس آلیاژ “آهن – کروم – آلومینیوم” از طریق مقاومت الکتریکی ذاتی نقش ایجاد حرارت در این نوع کوره ها را بر عهده دارند چنانکه با تغییر طول و قطر المان ها مقاومت آنها و در نتیجه جریان و ولتاژ ورودی به آنها (خروجی از مدار پاور طراحی و تعبیه شده) تغییر خواهد کرد. بنا بر این می بایست قطر و طول دقیق این المانها به دقت محاسبه گردد تا پاسخگوی توان محاسبه شده دستگاه باشد.